Производство и монтаж токопровода

Перед началом производства токопровода специалисты нашей компании совместно с конструкторами завода-изготовителя разрабатывают техническую документацию, в которую входят:

• чертежи трасс токопровода,
• узлы крепления, подключения,
• схемы прохода через стены и перекрытия,
• другая документация

Очень важно, чтобы чертеж плана трассы точно совпадал с реальной трассой прохождения токопровода на объекте, в противном случае приходится прибегать к мероприятиям по корректировке трассы в процессе монтажа: применение удлиненных соединительных пластин, изготовление новых секций токопровода и т.д.  Чтобы этого избежать, нашими специалистами проводятся все необходимые уточняющие  замеры на объекте, на основании которых вносятся изменения в чертежи рабочей документации.
После согласования чертежей документации завод приступает к производству партии токопроводов.

Проверка токопровода перед монтажом.

Каждая секция токопровода после изготовления на заводе проходит приемо-сдаточные испытания, включающие в себя:

• Проверку соответствия чертежам технической документации;
• Проверку комплектности и маркировки токопровода;
• Проверку упаковки токопровода;
• Испытание прочности изоляции одноминутным испытательным напряжением;
• Проверку интенсивности частичных разрядов;
• Измерение тангенса угла диэлектрических потерь.

Таким образом, токопровод поставляется на объект как изделие высокой заводской готовности. Но стоить отметить, что качество работы литых токопроводов в равной степени зависит как от качества изделия, так и от качества его монтажа. Ошибки при монтаже могут привести к перебоям в работе оборудования и даже к его разрушению. Поэтому проведение работ по монтажу токопроводов требует присутствия подготовленных специалистов - шеф-инженеров.

Компания «РАУТА-Энерго» осуществляет шеф-монтажные работы по сборке и установке оборудования и несет гарантийные обязательства на поставляемое оборудование. Наши шеф-инженеры проходят обязательное сертифицированное обучение на заводах-изготовителях.